【工厂直供】napattiga娜帕蒂卡乳胶枕头是泰国进口的纯天然乳胶枕,娜帕蒂卡专注于天然乳胶枕头行业,现在面向中国市场招商!
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科普:特拉蕾法和邓禄普法主要区别

作者:admin时间:2019-08-08
显而易见,Talalay 工艺是采用物理的发泡原理(即吸真空),而DUNLOP工艺采用的是化学发泡原理,最大的区别在于一个是先注模后发泡,一个是先发泡后注模,故 TALALAY工艺的成本和难度都要远远大于DUNLOP工艺。 Talalay工艺发泡而成的乳胶海绵属于开孔结构,Dunlop工艺发泡的乳胶海绵属于闭孔结构,所以Talalay工艺的乳胶枕具有弹性更好、透气性更佳的优点,但是工艺较复杂,成本较高,开发新产品的难度较大;而Dunlop工艺的产品具有成本低、开发快等优点。 
 
Dunlop标准生产过程:将天然乳胶和合成乳胶混合,加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂,用机械搅拌,同时加入肥皂和空气。空气越多,产品就越疏越软。之后,泡沫流经一条软管,在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时,模具盖合上。这时,模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后,将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来,这时,模具盖自动打开,就可以取下乳胶块、清洗、晾干了,不过,并非所有的制造商都会清洗其乳胶块。
所以大家在选择乳胶枕的购买商的时候要特别仔细辨认。

Talalay 生产过程:备好与标准生产过程相同的混合物,填进模具。不过,只是部分充满模具,充填量视乳胶块的硬度要求而不同。这种模具是特制的铝模,配有大量的针,每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作用,一是帮助将热传导至乳胶块中心,因为泡沫橡胶不是热的良导体,同时形成有助于后段工序晾干的“ 针孔”。模具外围包有橡胶密封圈,密封圈中有中空的通道,可以流过传热用的乙二醇/水等液体。液体泡沫部分充填模具后,模具即合上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀,完全充满整个模具,这时,内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的空气,同时防止液体泡沫流进真空管道。之后,冷却模具,使泡沫冻结至大约–30℃,再用二氧化碳气体流过冻结块,使泡沫“固化”或者“胶凝”。这时,单个气泡开始互相连结。待胶凝完毕,将模具加温到110℃,保持数分钟即可。热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”,赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗,去除残余肥皂等,最后晾干、检测。

Talalay 生产过程的优点:
1. 均衡一致的开放式蜂窝结构具有绝佳的回弹性和耐用性。Talalay乳胶比普通乳胶更快弹回。
2.均衡一致、内部相连的蜂窝结构可以提高通风性和透气性。身体潮热和湿气可以经由床垫快速吸除。普通乳胶中的孔,因为气泡没有冻结不会互相连结,是相互隔离的,其潮热和湿气传导性能与Talalay乳胶相比较差。同时,普通乳胶块的所有外表面都有一层乳胶皮,会阻挡温度/湿气的传输。
3.在模具盖和模具底盘中的针的作用下,热均匀地传输到Talalay乳胶块的中心,乳胶块得以整体硫化。普通乳胶就不同,其热源来自模具外面,通常会阻隔硫化达到乳胶块的中心,就象蛋糕的中心半生不熟一样。因此,与普通乳胶相比,Talalay乳胶块使用时更有弹性,寿命更长。
关于“注塑孔”的位置就能判断是否是泰国本地原产的这个荒谬的说法,我们在这里做个解释:在泰国乳胶寝具行业中,泰国的生产商们,对普遍使用一代、二代邓禄普生产技术的进行了升级。因为老一代的模具的注塑孔是在中间开口的,但是经过大量的市场反映和实验证明,使用中间做注塑孔会出现一个问题,就是随着乳胶的流入到模具中,空气无法有效均匀的散播出去,当乳胶成型的时候导致枕头在中间这个区域会形成很多小气泡,而这种小气泡就是直接导致枕头易塌陷现象。而为了避免塌陷现象,新一代的邓禄普技术在众多的升级中,巧妙的将注塑孔设计在左右两头,完美的解决了空气流通的缺陷,形成气泡,从而解决产品成型后塌陷这一重大缺陷!所以,注胶口的左右两边的位置取决于新技术对模具的要求,并不是能证明是否泰国本地原产,反而是对于新技术的佐证,对于乳胶枕品质的佐证。从这个注塑口的小小改善,也体验出泰国一线乳胶品牌对于消费者的重视“不断的技术升级,坚决不塌陷”——这是泰国一线乳胶品牌对于消费者强有力的保证,也是泰国乳胶行业一直领先于国际乳膠市场的主要原因。

泰国乳胶品牌不得不说娜帕蒂卡,一直关注我的人都知道为什么说这是泰国天然乳胶品牌第一。实实在在工厂在泰国,不是国内生产,运倒泰国,然后再运回来那种伪泰国货哦。其实泰国人比较实在,想不出这样的高招。为了避免一帮人站出来诋毁报复,我就不公布品牌名单了。
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